在普通的铣削加工中，卧式铣床是一种用途非常广泛的铣床，其操作方便，价格廉价，深受用户的好评。

      卧式铣床主轴系统主要有两种结构型式，一种是传统的镗杆伸缩式结构，具有镗深孔及大功率切削的特点;另一种是现代高速电主轴结构，具有转速高，运行速度快，高效、高精的长处。
      卧式铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到25～30m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中央的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重复定位精度0.004～0.005mm。
     

      卧式铣床的主要枢纽部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间，这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热机能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，立式铣床双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家未几的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静压轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。因为主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有良多厂家将采用油雾冷却以替换油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。
      高速电主轴在卧式铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅进步外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造本钱较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法相比的。因此，两种结构并存，工艺机能各异，却给用户提供了更多的选择。
      现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了本钱。是当今卧式铣床的一大创举。电主轴的长处在于高速切削和快速进给，大大进步了机床的精度和效率。